Нет данных

Нет данных

Какие существуют распространенные типы пресс-форм для пластмасс?


Время:

2023-04-07

В соответствии с различными методами формования, пресс-формы для пластмасс можно разделить на различные типы пресс-форм для обработки пластмасс, соответствующие различным технологическим требованиям, которые в основном можно разделить на следующие категории.

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением

  Пластик сначала нагревается и расплавляется в бочке в нижней части инжекционной машины, затем толкается винтом или плунжером инжекционной машины, попадает в полость пресс-формы через инжекционное сопло и заливочную систему пресс-формы, пластик охлаждается и затвердевает, и продукт получается путем расформовки.

  Конструкция обычно состоит из формовочных деталей, системы заливки, направляющих деталей, толкающего механизма, системы регулирования температуры, выпускной системы, опорных деталей и других частей.

Материалом изготовления обычно является стальной модуль пластиковой пресс-формы, распространенными материалами в основном являются углеродистая конструкционная сталь, углеродистая инструментальная сталь, легированная инструментальная сталь, быстрорежущая сталь и т.д.

  Метод обработки литьем под давлением обычно применяется только для производства термопластичных изделий, с процессом литья под давлением для производства широкого спектра пластиковых изделий, от предметов повседневной необходимости до всех видов сложных машин, электроприборов, транспортных деталей и т.д. формируются с помощью литьевых форм, это более широко используемый метод обработки в производстве пластиковых изделий.

Компрессионное формование пластмасс

  Компрессионное формование и компрессионное литье под давлением - два типа структурных пресс-форм. Они в основном используются для формования термореактивных пластмасс, а соответствующее оборудование - литьевая машина под давлением. Метод компрессионного формования в соответствии с характеристиками пластика, форма нагревается до температуры формования (обычно в 103 ° - 108 °), а затем измеряется сжатие формования порошка в полость формы и заполнение камеры, закрыть форму, пластик в высокой температуре, высокое давление размягчается вязкий поток, через определенный период времени отверждения формы, стать желаемой формы продукта.

Пресс-литье под давлением отличается от компрессионного формования тем, что в пресс-форме имеется отдельная загрузочная камера, а перед формованием пресс-форма закрывается, и пластик предварительно нагревается в загрузочной камере и становится вязкотекучим, а затем подгоняется и выдавливается в полость пресс-формы под давлением для затвердевания и формования. Компрессионные формы также используются для формования некоторых специальных термопластов, таких как трудноплавкие термопласты (например, поливинилиденфторид), заготовки (холодное компрессионное формование), смоляные линзы с высокими оптическими свойствами, нитроцеллюлозные автомобильные рули с небольшим вспениванием и т.д.

  Пресс-форма для литья под давлением в основном состоит из полости, заполняющей полости, направляющего механизма, выталкивающих частей, системы нагрева и т.д. Пресс-формы для литья под давлением широко используются для инкапсуляции электрических компонентов. Материалы, используемые при изготовлении пресс-форм для литья под давлением, в основном такие же, как и для литья под давлением.

Пресс-форма для экструзии пластмасс

  Тип пресс-формы, используемой для формования и производства непрерывных фасонных изделий из пластмассы, также называемой экструзионной формовочной головкой, широко используемой при переработке труб, стержней, мононитей, пластин, пленок, оболочек для проводов и кабелей, профилей и т. д. Его соответствующее производственное оборудование - пластиковый экструдер, принцип которого заключается в расплавлении и пластификации твердой пластмассы в условиях нагрева и вращения шнека экструдера и давления, и изготовлении непрерывных пластиковых изделий с таким же поперечным сечением, как форма ротовой формы через определенную форму ротовой формы.

  Его производственными материалами в основном являются углеродистая конструкционная сталь, легированные инструменты и т.д. Некоторые экструзионные фильеры также инкрустируются износостойкими материалами, такими как алмаз, в тех частях, которые должны быть износостойкими. Процесс экструзии обычно применим только для производства термопластичных изделий, и его структура явно отличается от структуры пресс-форм для литья под давлением и пресс-форм для сжатия.

Формы для выдувного формования пластмасс

  Это вид пресс-формы, используемой для формования полых изделий из пластиковых контейнеров (таких как бутылки для напитков, ежедневные химические продукты и другие упаковочные контейнеры), а формы выдувного формования в основном включают экструзионное выдувное формование, выдувное формование под давлением, выдувное формование с расширением впрыска (широко известное как "выдувание с вытягиванием впрыска"), многослойное выдувное формование, листовое выдувное формование и т.д. Формование и т.д.

  Выдувное формование полых изделий, соответствующих оборудованию, обычно называется пластиковой выдувной машиной, выдувное формование применимо только для производства термопластичных сортов продукции. Структура выдувного формования относительно проста, а используемые материалы в основном изготовлены из углерода.

Всасывающая пресс-форма для литья пластмасс

  Это разновидность пресс-формы, которая использует пластиковые пластины и листы в качестве сырья для формирования некоторых простых пластиковых изделий. Его принцип заключается в использовании метода эвакуации и открытия или метода формирования сжатого воздуха, чтобы пластиковая пластина и лист фиксировались на вогнутой форме или выпуклой форме, деформировались и прилипали к полости формы при условии нагрева и размягчения, чтобы получить требуемые сформированные продукты, в основном используемые в производстве некоторых предметов повседневной необходимости, продуктов питания и игрушечной упаковочной продукции. Из-за низкого давления блистерной формы, материал формы в основном изготавливается из литого алюминия или неметаллического материала, а структура проста.

Формовочная форма для литья высоко вспененного полистирола

  Это вид пресс-формы, которая использует сырье EPS (бисерный материал, состоящий из полистирола и вспенивающего агента) для формирования различных пенопластовых упаковочных материалов желаемой формы. Принцип работы заключается в том, что EPS может быть сформован в форме в виде пара, включая простые ручные формы и гидравлические машинные прямоходные формы для пенопласта двух типов, в основном используемые для производства промышленной упаковочной продукции.

  Материалами, используемыми при изготовлении таких форм, являются литой алюминий, нержавеющая сталь, бронза и т.д.